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模具鋼是制造模具的主要材料之一，其質(zhì)量直接影響模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。而模具鋼的熱處理則是保證其性能穩(wěn)定性和持久性的關(guān)鍵步驟。熱處理中過燒問題一直存在，并且對(duì)模具鋼的質(zhì)量和使用壽命影響巨大。本文將結(jié)合熱處理過的SKH55的實(shí)例，探討過燒問題的原因和解決方法。
一、什么是過燒問題
過燒問題是指在模具鋼的熱處理過程中，由于過高的溫度和保溫時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致模具鋼表面或內(nèi)部出現(xiàn)明顯的氧化變色，從而影響模具鋼的性能和使用壽命。過燒后的模具鋼會(huì)使硬度、強(qiáng)度、韌性、精度等方面性能指標(biāo)發(fā)生變化，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致模具鋼出現(xiàn)龜裂、變形等問題。
二、過燒問題的原因
過燒問題的原因主要可以從以下幾個(gè)方面來(lái)分析：
1.加熱溫度過高或保溫時(shí)間過長(zhǎng)
在模具鋼的熱處理過程中，如果加熱溫度過高或保溫時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致模具鋼表面或內(nèi)部過度氧化，出現(xiàn)過燒問題。
2.氣氛不良或未及時(shí)補(bǔ)氣
在模具鋼的熱處理過程中，如果氣氛不良或未及時(shí)補(bǔ)氣，會(huì)導(dǎo)致模具鋼表面或內(nèi)部出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，影響模具鋼的性能和使用壽命。
3.爐具清潔不徹底
在模具鋼的熱處理過程中，如果爐具清潔不徹底，會(huì)導(dǎo)致模具鋼表面或內(nèi)部出現(xiàn)雜質(zhì)，引起過燒問題。
三、解決過燒問題的方法
針對(duì)以上原因，我們可以采取以下措施來(lái)解決過燒問題：
1.合理控制加熱溫度和保溫時(shí)間
在模具鋼的熱處理過程中，合理控制加熱溫度和保溫時(shí)間，可以有效避免過燒問題的發(fā)生。
2.保證氣氛穩(wěn)定和及時(shí)補(bǔ)氣
在模具鋼的熱處理過程中，保證氣氛穩(wěn)定和及時(shí)補(bǔ)氣，可以有效避免模具鋼表面或內(nèi)部出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。
3.加強(qiáng)爐具清潔
在模具鋼的熱處理過程中，加強(qiáng)爐具清潔，可以有效避免模具鋼表面或內(nèi)部出現(xiàn)雜質(zhì)，引起過燒問題。
四、熱處理過的SKH55實(shí)例
SKH55是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的高速鋼種之一，其具有硬度高、耐磨性好、切削性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于制造模具。熱處理過的SKH55的質(zhì)量直接影響模具的使用壽命和工作效率。
我們采用較為先進(jìn)的真空氣氛爐進(jìn)行加熱處理，具體參數(shù)如下：
1.加熱溫度
我們采用了800℃的加熱溫度，保溫時(shí)間為2小時(shí)。
2.保溫氣氛
我們采用真空氣氛，保證氣氛穩(wěn)定性和清潔度，避免模具鋼表面或內(nèi)部出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。
3.爐具清潔
我們?cè)谶M(jìn)行熱處理過程前，會(huì)對(duì)爐具進(jìn)行徹底清潔，確保模具鋼表面或內(nèi)部沒有雜質(zhì)，避免過燒問題的發(fā)生。
通過對(duì)熱處理過的SKH55的實(shí)例探討，我們可以看出，合理選擇加熱溫度和保溫時(shí)間，保證氣氛穩(wěn)定和及時(shí)補(bǔ)氣，加強(qiáng)爐具清潔等方面都可以有效地避免過燒問題的發(fā)生，保證模具鋼的質(zhì)量和使用壽命。
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