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1、硬度

模具材料的硬度是指材料的抗劃痕能力和表面硬度，沖壓件的模具常用的硬度標準有HRC和HB兩種模具材料的硬度應根據(jù)沖壓件的材質(zhì)和要求來選擇，過高的硬度容易導致模具斷裂，而過低的硬度則會影響沖壓件的精度和壽命

在選擇模具材料時，需要根據(jù)材料的硬度進行綜合評估，并與沖壓件的要求相匹配常用的模具材料如 Cr12MoV、Cr12、Cr5MoV等都具有較高的硬度，適用于沖壓件的加工

2、韌性

模具材料的韌性是指材料的抗拉伸和抗沖擊能力，沖壓過程中往往會受到較大的沖擊力和變形力，因此模具材料的韌性是保證模具使用壽命的重要指標之一

具有較好韌性的模具材料能夠在沖壓過程中承受較大的應力和變形，不易斷裂和變形，從而延長模具的壽命常用的模具材料如 Cr12MoV、45#等都具有較好的韌性，適用于抗沖擊力較大的沖壓件加工

3、耐磨性

模具材料的耐磨性是指材料在摩擦和沖擊過程中的抗磨損能力，沖壓件的加工過程中會有較大的摩擦和沖擊力，因此模具材料的耐磨性是決定模具壽命的重要指標

具有良好耐磨性的模具材料能夠在沖壓過程中抵御磨損和損壞，保持精度和穩(wěn)定性常用的模具材料如 Cr12MoV、Cr12等都具有良好的耐磨性，適用于沖壓件的高強度和高精度加工

選用合適的沖壓件模具材料能夠有效提高沖壓件的生產(chǎn)效率和品質(zhì)在選擇模具材料時，應綜合考慮硬度、韌性和耐磨性等因素，并根據(jù)具體要求來確定材料的選擇