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擠壓模具材料的選擇對于擠壓模具的性價比有著很大的影響有效地選擇擠壓模具材料可以提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率，同時也可以降低生產(chǎn)成本選用什么樣的材料成為了一個非常重要的問題

1、擠壓模具材料的選擇要考慮耐磨性

擠壓模具的工作環(huán)境通常非常惡劣，經(jīng)常會有大量的磨損所以，選擇具有良好耐磨性的材料至關(guān)重要常見的擠壓模具材料有五金鋼、合金鋼等，這些材料具有硬度高、抗磨性強的優(yōu)點，非常適合擠壓模具的使用

但是，這些材料的成本相對較高，一些中小企業(yè)難以承受一些耐磨性相對較好的鋼材成為了中小企業(yè)的這些鋼材不僅價格相對較低，而且在實際使用中表現(xiàn)也非常出色

2、擠壓模具材料的選擇要考慮加工性能

擠壓模具材料的選擇還需要考慮其加工性能由于擠壓模具的形狀比較復(fù)雜，所以材料必須要有良好的加工性能才能夠滿足生產(chǎn)的需求

目前，一些特殊鑄造材料和特種鋼材具有良好的加工性能，可以滿足擠壓模具的生產(chǎn)要求這些材料在具備高硬度和良好耐磨性的同時，還能夠滿足模具的加工性能需求

3、擠壓模具材料的選擇要考慮成本

雖然擠壓模具材料的選擇要考慮耐磨性和加工性能，但是成本也是一個非常關(guān)鍵的因素畢竟，生產(chǎn)企業(yè)在選擇擠壓模具材料時不能只考慮性能而忽略了成本

一些低成本的材料，如鐵基合金和硬質(zhì)合金等，可以滿足一些低要求的擠壓模具的使用這些材料雖然在耐磨性和加工性能方面不如五金鋼和合金鋼，但是價格低、易得，非常適合某些中小企業(yè)使用

擠壓模具材料的選擇需要綜合考慮耐磨性、加工性能和成本不同的企業(yè)和不同的產(chǎn)品需要選用不同的材料，以更大程度地提高擠壓模具的性價比

擠壓模具材料的選擇要考慮耐磨性、加工性能和成本，以提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本