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大家好,今天小編來(lái)為大家解答以下的問(wèn)題，關(guān)于冷芯盒模具一般用什么材料，注塑模型芯材料這個(gè)很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！
一、鑄造用冷芯盒樹(shù)脂有參照的標(biāo)準(zhǔn)嗎
1、沒(méi)有具體標(biāo)準(zhǔn)。類(lèi)似于配方工藝，組分1和組分2比例加入，45%-55%之間。在室溫下，通過(guò)吹氣使砂芯在芯盒內(nèi)快速硬化的制芯方法叫冷芯盒法。
2、冷芯盒樹(shù)脂 胺法冷芯盒樹(shù)脂砂工藝是冷芯盒制芯的主流工藝。圣泉冷芯盒樹(shù)脂針對(duì)汽車(chē)、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、機(jī)電及管件等大批量生產(chǎn)工藝開(kāi)發(fā)，適用于不同生產(chǎn)條件下的高效制芯作業(yè)。
3、用樹(shù)脂砂制成鑄型或型芯后，通過(guò)固(硬)化劑的作用，樹(shù)脂發(fā)生不可逆的交聯(lián)反應(yīng)而固化，從而給予鑄型或型芯以強(qiáng)度。 現(xiàn)代鑄造生產(chǎn)中使用樹(shù)脂砂作型(芯)砂。
4、鑄造過(guò)程中，對(duì)于砂芯的采用，依各廠條件不同，分別采用冷芯盒制芯，熱芯盒制芯或殼芯制芯外，其它的砂芯包括曲軸箱砂芯、缸筒與頂端砂芯、前后端面前砂芯等大多采用冷芯盒制芯，以保證尺寸精度和節(jié)能，冷芯盒應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
5、21世紀(jì)以來(lái)，樹(shù)脂產(chǎn)品性能不斷改進(jìn)，國(guó)內(nèi)三乙胺冷芯盒樹(shù)脂的性能與進(jìn)口的差距逐漸縮小，主要性能指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到進(jìn)口樹(shù)脂水平，部分性能指標(biāo)已超越進(jìn)口樹(shù)脂水平。已發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有：JB/T11738—2013《鑄造用三乙胺冷芯盒法樹(shù)脂》。
6、表冷芯盒制芯工藝參數(shù) 原砂含泥量和含水量 1含泥量原砂中顆粒直徑小于02mm的部分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱(chēng)為含泥量。含泥量對(duì)冷芯砂而言是有害雜質(zhì)，會(huì)影響樹(shù)脂包裹砂粒的效果，對(duì)芯砂強(qiáng)度有著直接和明顯的影響。
二、冷芯盒脫模劑配方
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2、原料介紹 冷芯盒脫模劑是一種用于鑄造過(guò)程中將鑄件從芯盒中取出的潤(rùn)滑劑，其主要成分是氧化鋅和硅油，常用的添加劑有雙酚A和碳酸鈣等。 配方 基礎(chǔ)配方： 硅油：20%; 氧化鋅：80%。
3、冷芯盒脫模劑配方：石蠟5～20份，硬脂酸5～8份，植物油5～10份，助乳化劑5～8份，氫氧化鉀計(jì)算量，其他輔料適量，尼泊金乙酯適量，去離子水至100份。
4、壓鑄脫模劑通常是有機(jī)硅乳液、蠟乳液、脂肪酸酯乳液等的復(fù)合體系，多種乳液的協(xié)同復(fù)配使脫模劑在高溫條件下具備良好的潤(rùn)滑、金屬浸潤(rùn)的效果。
5、冷芯盒模具脫模劑-盛平SP-T06冷芯盒鑄造模具離型劑，是一款冷芯盒鑄造工藝模具脫模離型用的模具脫模劑?？捎行Ы鉀Q冷芯機(jī)鑄造過(guò)程中砂殼、砂芯的粘模問(wèn)題。 本產(chǎn)品外觀為無(wú)色透明液體，流動(dòng)性強(qiáng)，易于噴(涂)均勻。
6、別名：脫模液脫模油 型號(hào)：SP-T0主要用途：冷芯盒鑄造工藝模具與砂芯殼的分離 品牌：盛平 貨號(hào)：SP-T04-冷芯盒鑄造專(zhuān)用模具脫模劑，專(zhuān)用于冷芯盒制芯、制殼時(shí)模具與砂易于分離的一種產(chǎn)品，又稱(chēng)離型劑、脫模油。
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