SKH-9屬于W-MO系（6-5-2型）高速度工具鋼，代替于W型高速度工具鋼SKH2。碳化物組織細微，整齊，分布良好，而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。特別因為僅是碳含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要韌性時低碳素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。 富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

SKH-9高速鋼具有一定的硬度和耐磨性優(yōu)點，鋼磨削性能和綜合性能好，通用性強。

SKH-9生產(chǎn)高速鋼技術(shù)要求（T66542|T66542 標準：ASTM A600-1992A）

化學(xué)成份： 碳 C ：0.83～0.93 硅 Si：0.20～0.45 錳 Mn：0.15～0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.75～4.50 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30 銅 Cu：允許殘余含量≤0.25 釩 V ：1.75～2.20 鉬 Mo：4.50～5.50 鎢 W ：5.50～6.75 V的含量可為1.60～2.20

交貨硬度:(其他加工方法)≤262HB (退火)≤255HB。

試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式爐)、≥64HRC(鹽浴爐) 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火,730～840℃預(yù)熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1210～1230℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

使用范圍：連續(xù)高速沖模用沖頭，制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，螺絲模、冷鍛模、墩鍛模及形狀繁雜工具銑刀、鉆頭、拉刀、縫制刀具等。

SKH-9用途主要切削用：鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等。模具用：各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀、各種釓輥工具等。

鋼材一般用途：宜于制造強力切割耐磨，蘅模，螺絲模，較需韌性及型狀繁雜工具，銑刀、鉆頭等

出廠狀態(tài)及硬度（表面）：255HB/60-64HRC

SKH-9鍛制工藝及特性:　鍛造：1.100～900℃

退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。

淬火：先預(yù)加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：

1，200℃～1230℃。在油中淬硬，

但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具）

回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復(fù)二次

硬度：HRC63以上。